Комплексное обеспечение параметров качества поверхностного слоя деталей инновационным методом комбинированной отделочно-упрочняющей обработки

Аннотация

Надёжность и долговечность изделий современного машиностроительного производства в значительной степени зависят от качества их поверхностного слоя, и это диктует необходимость применять такие методы обработки, которые наряду с улучшением микрогеометрии поверхности детали изменяли бы в нужном направлении структуру, физико-механические свойства и напряженное состояние поверхностного слоя. В статье исследован комбинированный метод поверхностного пластического деформирования, сочетающий жесткое и упругое выглаживание и позволяющий комплексно обеспечивать параметры качества поверхностного слоя деталей. Рассмотрены возможности использования комбинированного инструмента для жестко-упругого выглаживания и системы автоматического обеспечения заданного натяга при выглаживании. Использование системы автоматического обеспечения заданного натяга при выглаживании позволяет с высокой точностью настраивать силовые параметры процесса. Практическое значение работы - установлено, что в результате жестко-упругого выглаживания в поверхностном слое образуется микроструктура с однородным плотным упрочненным слоем, формирующая регулярный профиль шероховатости поверхности благоприятной притупленной формы и обеспечивающая повышенную износостойкость поверхностного слоя детали и её правильную геометрическую форму.

Исследование в данной статье направлено на решение этих проблемных вопросов и проводится в рамках проекта AP19680395 «Исследование напряженно-деформированного состояния наплавляемых деталей и разработка метода снижения их деформаций в процессах поверхностного пластического деформирования» по грантовому финансированию Комитета науки Министерства науки и высшего образования Республики Казахстан.