Плазмалық шыңдау кезінде конструкциялық болаттан жасалған ауыр жүктелген бөлшектердің беткі қабатының құрылымын өзгерту
Қаралымдар: 109 / PDF жүктеулері: 140
DOI:
https://doi.org/10.32523/2616-7263-2022-139-2-119-132Кілт сөздер:
құрылымдық болат, плазмалық қатайту, қатайту, ауыр жүктеме бөліктері, градиент қабат құрылымы, аралық қашықтық, қасиеттер, микро қаттылықАңдатпа
Мақалада топырақ кесетін машиналардың ауыр жүктелген, тез тозатын бөлшектерін нығайту процестеріне плазмалық қатаюдың әсерін зерттеу ұсынылған. Зерттеу нәтижелері 65Г құрылымдық болаттан жасалған соқаның қалыңдығы ~ 0.8 мм қатайтылған аймақта беттік плазмалық қатайту кезінде 429,3-215,2 HV0.5 аралығында бетінен орталық аймақтарға дейін төмендейтін микро қаттылықпен аустениттің ыдырау өнімдерінің ұсақ дисперсті қоспасынан тұратын градиент-қабатты (аралас) құрылым пайда болатындығын көрсетті.
Градиент-қабатты құрылымының пайда болуы және оның қасиеттері беттік плазмалық өңдеу процесінде қыздыру мен салқындатудың өте жоғары жылдамдығына байланысты екендігі расталды, бұл дәстүрлі термиялық өңдеу әдістерімен жүретін процестерден айтарлықтай ерекшеленеді.
Плазмалық қыздыру режимі параметрлерінің плазмалық доғамен қызған кездегі жылу циклінің негізгі сипаттамаларына әсері анықталды, сонымен қатар, беттік модификацияланған қабаттың қажетті тереңдігі мен қаттылығына қол жеткізу режимі анықталды.
